【一】、閥門機床分析刀具壽命問題
直線電機驅動實現(xiàn)80m/min進給，定位精度±0.003mm！閥門專機在高速加工狀態(tài)下，表面粗糙度仍達Ra0.6μm，特別適合閥門、半導體閥門等產(chǎn)品制造，效率與良品率雙提升。集成機器人上下料、視覺檢測、AGV物流系統(tǒng)！實現(xiàn)閥門加工全流程自動化，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)能可達3000件。已為閥門企業(yè)提供整線解決方案，生產(chǎn)效率行業(yè)。配備BTA深孔鉆削系統(tǒng)與高壓內排屑裝置！可穩(wěn)定加工深徑比60:1的深孔，直線度誤差控制在0.08mm/m以內。成功應用于石油鉆探閥門、深海閥門等關鍵部件制造，打破技術壟斷。一次裝夾完成鉆孔、銑槽、磨削三大核心工序！換刀時間＜0.8秒，采用復合刀具技術，相比傳統(tǒng)工序節(jié)省70%加工時間。特別適合緊湊型閥門的加工，大幅降低生產(chǎn)成本。
【二】、機床技術實時智能控制化分析特點
在數(shù)控技術，實時智能控制的研究和應用，正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前反饋控制等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中，配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動設定和刀具自動管理及補償?shù)茸赃m應調節(jié)系統(tǒng)，在高速加工時的綜合運動控制中，引入提前預測和預算功能、動態(tài)前反饋功能。
閥門機床制定符合國民經(jīng)濟發(fā)展的數(shù)控技術現(xiàn)狀總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與世界接軌的發(fā)展方向，我國目前數(shù)控技術與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其熏要。對數(shù)控技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析，21世紀數(shù)控技術和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我們只能以科技創(chuàng)新為先導，以商品化為主干，以管理和營銷為，以技術支持和服務為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略，研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、機床整機等的具體技術，對于我國的制造業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度有決定作用。
